Как запустить проект Industry 4.0 на производстве?

Как запустить проект Industry 4.0 на производстве?

Сначала определимся в определениях: А что такое Industry 4.0?

Версионность обозначения индустриализации условно. С 18 века в Европе началась волна индустриализации, которая была подхвачена внедрением средств механизации – это позволило существенно увеличить производственные мощности в сравнении с ручным трудом. Данный этап принято считать индексом 1.0.

С появлением электричества производство вышло на новый уровень и обозначало новый толчок для развития.

С середины 20 века производственные процессы начали автоматизировать. Труд рабочих вытесняется роботами. Современное производство выглядит, как производство роботов, люди находятся за пультом управления. Все процессы автоматизированы и связаны между собой в единую сеть от момента размещения заказа клиентом и до завершения жизненного цикла. Двигателем изменений является снижение расходов и увеличение прибыли. В отличии от человека роботы не заболеют и работают 24 часа без перерыва, не допуская ошибок.

Основной вопрос: готово ли производство к внедрению технологий Industry 4.0? Скорее нет, чем да. Почему? Требуется глубокая модернизация всех производственных процессов, а для России, помимо других факторов, болезненным является социальный. В результате перехода на Индустрию 4.0 рабочие места низкой квалификации буду упразднены.

 

Услуги Merusoft для индустрии 4.0

«Мы понимаем реалии российской производственной среды. Одномоментно модернизировать производство для перехода на технологии индустрии 4.0 не всегда возможно, а также дорого, долго и вряд ли оправдано. Необходимо поступательно внедрять те технологии, которые в данный момент времени принесут максимальную коммерческую или производственную выгоду» — отметил директор Merusoft.ru Головин Дмитрий.

Мы имеем опыт внедрения интересных решений, которые быстро запускаются и эффективны для бизнеса.

Возможности и области применения

Единое представление производственных процессов — это объемная задача, т.к. требует не только их описания, но и определенных изменений. Технически такие проекты нельзя отнести к очень сложным, самое сложное — запустить процессы изменений.

Средний и высший менеджмент компании начинает видеть в режиме онлайн все, что происходит на производстве, данные используются для автоматизации принятия управленческих решений

Для сервисных компаний, выездных актуальным являются возможности дистанционного обслуживания. Возможность отправить специалиста другой квалификации на удаленный объект с онлайн поддержкой эксперта, так образом снизить расходы на транспорт и командировки до 70%.

Система проактивного дистанционного контроля жизнеобеспечения рефрижераторных систем для перевозки грузов на железнодорожном транспорте. Ремонт оборудования до момента его выхода из строя позволяет добиться уровня отказоустойчивости до 99%

Пошаговая инструкция перевода предприятия на IoT

Первый шаг

Подключить оборудование к единой информационной сети и обеспечить получение данных. Важно видеть информацию, которая имеет первостепенное значение, затем определить, как их оценивать и измерять, как сохранять. Пример, данных которые можно собирать с оборудования:

  • Затраты на электроэнергию
  • Параметры настройки оборудования с возможностью их обновления
  • Температура
  • Ошибки и тревожные сообщения
  • Время работы и простоя
  • Конфигурация системного ПО и журналы работы оборудования

 

Второй шаг:определение диапазона наблюдаемых данных

После того как обозначен диапазон наблюдаемых данных, можно подключать сенсоры, датчики или оборудование, которое их предоставляет физически на производстве. Каким образом это сделать, зависит от технических особенностей конкретного оборудования. Самые большие сложности на данном этапе могут возникнуть при интеграции старого аналогового оборудования в IoT инфраструктуру. ID Solution, как провайдер IoT услуг имеет богатый опыт интеграции через адаптацию аналогового сигнала в цифровой.

 

Третий шаг: выбор программной платформы для сбора и обработки данных

Основные требования к программной платформе:

  • Безопасное извлечение данных
  • Поддержка промышленной библиотеки программных адаптеров и шин передачи данных, чтобы быстро подключать оборудование
  • Работа с имеющейся системой управления оборудования через программные интерфейсы API
  • Гибкий инструмент обработки данных и визуализации.

ID Solution имеет собственную IoT платформу для работы на малых и средних предприятиях. Мы сотрудничаем с ведущим мировым производителем IoT платформы ThingWorx. Наши специалисты используют ее для внедрения сложных IoT решений на крупных российских предприятиях, где требуется Online доступ к данным с тысячами подключенных устройств.

 

Четвертый шаг: определение способа коммуникации

Проводные технологии, промышленный Wi-Fi радиоканал, сотовый сигнал (Edge/3G/LTE). Например, WI-FI применим на сборочных линиях. Безопасность передачи данных – шифрование является прерогативой при выборе типа коммуникации.

 

Пятый шаг: настройка IoT системы

Самый главный этап. Получив доступ к данным с ними необходимо работать над пользой системы бизнесу, в противном случае проект интернета вещей не имеет смысла.  Данные должны находиться в удобном формате для сортировки, фильтрации и выгрузки в другие системы. Программная платформа должна проводить аналитику данных и проактивно информировать сотрудников о ситуациях, близких к выходу из-под контроля и возможность настройки системы путем параметризации, а не программирования.

Пример внедрения инструментов индустрии 4.0 в России

Российская производственная компания продуктов питания «Фудцентрал» уже сегодня сделала первый шаг на пути перехода к концепции Industry 4.0.

«В настоящий момент мы собираем данные о затратах электроэнергии, объемах выпуска продукции, объемах отгруженной продукции, KPI сотрудников по бригадам, фактической отгрузки товаров в день. Вся эта информация выводится на еженедельных собраниях руководства. Спустя три месяца работы были приняты решения об изменении времени работы сотрудников склада, производства, офисного персонала. По нашим расчетам мы достигнем снижения издержек на 27% от простоев и эффективной загрузки работы персонала. В наших планах расширять возможности автоматизации с применением технологии интернета – вещей в складских помещениях с нашим партнером ID Solution» — прокомментировал Денис Белов руководитель департамента развития инновационных технологий «Фудцентрал».

О Компании ID Solution

Компания начала свою историю в 2010 году и специализируется на поставке и разработке решений в области IoT.

В 2016 компания начала разрабатывать собственное ПО под маркой Merusoft.ru

Merusoft Tracking – система для позиционирования внутри помещений с использованием технологий Beacon, UWB.

Merusoft Smartoffice – система для умного офиса с использованием мобильного приложения с функционалом СКУД (мобильный доступ), позиционированием внутри помещений, бронированием переговорных комнат.

Merusoft IoT – программная платформа для разработки IoT решений

Специалисты Merusoft предоставляют услуги по внедрению IOT решений на платформе ThingWorx.